Schemat połączeń przycisku zatrzymania awaryjnego i przekaźnika bezpieczeństwa: Jak prawidłowo podłączyć, aby zachować bezpieczeństwo?
Jakie jest połączenie pomiędzy przyciskiem zatrzymania awaryjnego a przekaźnikiem bezpieczeństwa?
Przycisk zatrzymania awaryjnego i przekaźnik bezpieczeństwa to dwa ściśle ze sobą powiązane kluczowe komponenty w przemysłowych systemach bezpieczeństwa. Współpracują ze sobą, aby zapewnić, że w sytuacjach awaryjnych sprzęt może zostać szybko i bezpiecznie zatrzymany, chroniąc zarówno personel, jak i maszyny. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie ich połączenia:
Połączenie funkcjonalne
1. Implementacja funkcji zatrzymania awaryjnego:
Przycisk zatrzymania awaryjnego służy jako urządzenie wejściowe. Gdy operator naciśnie go w sytuacji awaryjnej, wysyła sygnał wyzwalający do przekaźnika bezpieczeństwa. Po otrzymaniu tego sygnału przekaźnik bezpieczeństwa natychmiast wykonuje odpowiednią logikę bezpieczeństwa, taką jak odcięcie zasilania lub obwodu sterującego, zatrzymując w ten sposób działanie urządzenia.
2. Funkcja blokady bezpieczeństwa:
Przycisk zatrzymania awaryjnego i przekaźnik bezpieczeństwa mogą tworzyć obwód blokady bezpieczeństwa wraz z innymi urządzeniami bezpieczeństwa, takimi jak wyłączniki drzwi bezpieczeństwa i kurtyny świetlne bezpieczeństwa. Sprzęt może działać normalnie tylko wtedy, gdy spełnione są wszystkie warunki bezpieczeństwa. Jeśli jakikolwiek warunek bezpieczeństwa zostanie naruszony — na przykład zostanie naciśnięty przycisk zatrzymania awaryjnego — przekaźnik bezpieczeństwa natychmiast odetnie zasilanie, aby zapewnić bezpieczeństwo.
Zasada działania Połączenie
1. Transmisja i przetwarzanie sygnału:
Przycisk zatrzymania awaryjnego jest zazwyczaj stykiem normalnie zamkniętym. Gdy nie jest wciśnięty, styk pozostaje zamknięty, umożliwiając przepływ prądu. Gdy jest wciśnięty, styk otwiera się, przerywając przepływ prądu. Przekaźnik bezpieczeństwa stale monitoruje tę zmianę prądu. Jeśli wykryje przerwę, uruchamia swój wewnętrzny mechanizm bezpieczeństwa, aby odciąć obwód wyjściowy, osiągając zatrzymanie awaryjne.
2. Nadmiarowość i monitorowanie:
Aby zwiększyć niezawodność i bezpieczeństwo systemu, przycisk zatrzymania awaryjnego i przekaźnik bezpieczeństwa często zawierają projekty redundancji. Na przykład przekaźnik bezpieczeństwa monitoruje dwa oddzielne kanały przycisku zatrzymania awaryjnego, aby zapewnić dokładność i integralność sygnału. Jeśli w dowolnym kanale wystąpi usterka lub anomalia sygnału, przekaźnik bezpieczeństwa może wykryć ją na czas i podjąć odpowiednie środki bezpieczeństwa.
Połączenie scenariusza aplikacji
1. Ochrona bezpieczeństwa sprzętu przemysłowego:
W różnych urządzeniach przemysłowych, takich jak obrabiarki, zautomatyzowane linie produkcyjne i systemy robotyczne, przyciski zatrzymania awaryjnego i przekaźniki bezpieczeństwa są szeroko stosowane w systemach ochrony bezpieczeństwa. Współpracują one ze sobą, aby zapewnić, że w przypadku awarii sprzętu lub zagrożenia operatora, sprzęt można szybko zatrzymać, aby zapobiec wypadkom.
2. Zgodność z normami bezpieczeństwa:
Połączenie przycisków zatrzymania awaryjnego i przekaźników bezpieczeństwa pomaga sprzętowi spełniać odpowiednie normy i przepisy bezpieczeństwa, takie jak ISO 13849-1 i IEC 62061. Normy te określają wymagania dotyczące wydajności bezpieczeństwa sprzętu, niezawodności i wykrywania błędów. Dzięki swojej konstrukcji i funkcjonalności przyciski zatrzymania awaryjnego i przekaźniki bezpieczeństwa skutecznie spełniają te wymagania.
Standardowe połączenie bezpieczeństwa
1. Wymagania dotyczące poziomu wydajności:
Zarówno przyciski zatrzymania awaryjnego, jak i przekaźniki bezpieczeństwa muszą spełniać określone wymagania dotyczące poziomu wydajności w swojej konstrukcji i zastosowaniu. Na przykład w systemach zatrzymania awaryjnego wymagających poziomów SIL3 lub PLe przekaźnik bezpieczeństwa musi zawierać redundantną konstrukcję strukturalną, monitorowanie czujników i funkcje monitorowania obwodów. Podobnie przycisk zatrzymania awaryjnego musi być zgodny z odpowiednimi normami, aby zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność całego systemu.
2. Wykrywanie i obsługa usterek:
Oba komponenty muszą mieć możliwość wykrywania błędów. Przekaźnik bezpieczeństwa stale monitoruje sygnał wejściowy z przycisku zatrzymania awaryjnego, a także swój własny stan wyjściowy. Jeśli zostanie wykryty błąd lub stan nieprawidłowy, podejmie natychmiastowe działanie, takie jak odcięcie zasilania lub wyzwolenie sygnału alarmowego, aby zapewnić bezpieczną pracę systemu.
Schemat połączeń przycisku zatrzymania awaryjnego i przekaźnika bezpieczeństwa: Jak prawidłowo podłączyć, aby zachować bezpieczeństwo?
4 przyciski zatrzymania awaryjnego Podłączenie do przekaźnika bezpieczeństwa
Cechy funkcjonalne
▪️Czterokierunkowy przycisk zatrzymania awaryjnego (LS-2A4S): Dzięki swojej wielokanałowej funkcjonalności umożliwia bardziej złożoną logikę sterowania i funkcje. Na przykład może jednocześnie odciąć zasilanie wielu urządzeń lub wywołać awaryjne zatrzymania w różnych obszarach. Dzięki temu idealnie nadaje się do złożonych systemów wymagających scentralizowanej kontroli nad wieloma urządzeniami lub strefami.
Komponenty wejściowe: CH1 (przycisk E-Stop); CH2 (przycisk E-Stop); CH3 (przycisk resetowania)
Komponenty wejściowe: CH4 (przycisk E-Stop); CH5 (przycisk E-Stop); CH6 (przycisk resetowania)
Logika sterowania: CH1 i CH2, CH4 i CH5
Tryb resetowania: Reset ręczny
Opóźnienie wyjścia: 0 s
Kategoria bezpieczeństwa: Kat. 4
Poziom wykonania: PL e
Poziom integralności bezpieczeństwa: SIL 3
Przekaźnik bezpieczeństwa zatrzymania awaryjnego — okablowanie dwukanałowe
Cechy funkcjonalne
▪️Dwukanałowy przycisk zatrzymania awaryjnego (LS-3A1B.C):
Zapewnia redundantną ochronę — jeśli jeden kanał ulegnie awarii, drugi pozostanie sprawny, zapewniając skuteczność funkcji zatrzymania awaryjnego. Ta konstrukcja minimalizuje ryzyko awarii zatrzymania awaryjnego z powodu awarii pojedynczego punktu.
Wejście przycisku E-Stop dwukanałowe
Monitorowanie zwarć między kanałami
Ręczne resetowanie
Z wyjściem kontaktowym Feedback
Nadaje się do najwyższej kategorii bezpieczeństwa 4
Składniki:
S1: Dwukanałowy przycisk E-Stop
S3: Przycisk resetowania
K7, K8: Styczniki
F1: Zewnętrzna ochrona bezpiecznika
M1: Silnik
Gdzie należy zamontować przyciski zatrzymania awaryjnego?
1. Stanowiska kontroli operacji:
Każde stanowisko sterowania powinno być wyposażone w przycisk zatrzymania awaryjnego, umożliwiający operatorom szybkie zatrzymanie pracy sprzętu w razie awarii.
W przypadku przenośnych stanowisk sterowania pracą wszystkie urządzenia zatrzymania awaryjnego powinny pozostać aktywne, a ich zdolność do prawidłowego uruchomienia funkcji zatrzymania awaryjnego musi być zagwarantowana w trakcie użytkowania.
2. Punkty wejścia i wyjścia:
Zainstalowanie przycisków zatrzymania awaryjnego w punktach wejścia i wyjścia maszyny gwarantuje, że personel w tych newralgicznych miejscach będzie mógł szybko do nich dotrzeć i ich użyć, aby zatrzymać sprzęt i zapobiec zagrożeniom.
3. Obszary interakcji człowiek-maszyna:
Wszystkie wyznaczone obszary interakcji człowieka z maszyną, takie jak strefy załadunku/rozładunku, powinny być wyposażone w przyciski zatrzymania awaryjnego, aby operatorzy mogli natychmiast zatrzymać pracę sprzętu w razie awarii.
4. Strefy ochrony przeciwpożarowej:
Przyciski zatrzymania awaryjnego powinny być zainstalowane w pobliżu głównych wejść i wyjść stref ochrony przeciwpożarowej. Odległość od dowolnego punktu w strefie ochrony przeciwpożarowej do najbliższego przycisku zatrzymania awaryjnego nie powinna przekraczać 30 metrów, aby zapewnić szybki dostęp w przypadku awarii.
5. Wokół sprzętu:
Przyciski zatrzymania awaryjnego powinny być strategicznie rozmieszczone wokół sprzętu, szczególnie w miejscach krytycznych, takich jak platformy operacyjne dużych maszyn i podniesione platformy robocze. Instalacja powinna uwzględniać szczególne wymagania sprzętu i nawyki operacyjne personelu, aby zapewnić dostępność z różnych pozycji wokół sprzętu.
6. W przypadku konkretnego sprzętu:
W przypadku niektórych typów urządzeń, takich jak schody ruchome, przyciski zatrzymania awaryjnego są zazwyczaj instalowane na obu końcach schodów ruchomych, u dołu po prawej stronie, a także na środku w przypadku długich schodów ruchomych.
7. Wysokość instalacji:
Wysokość montażu przycisków zatrzymania awaryjnego powinna uwzględniać wzrost użytkownika i jego nawyki operacyjne, zwykle mieścić się w przedziale od 1,2 do 1,5 metra od podłoża.
Który przycisk zatrzymania awaryjnego powinienem nacisnąć, jeśli urządzenie nagle ulegnie awarii?
Jeśli sprzęt nagle ulegnie awarii, należy natychmiast nacisnąć najbliższy przycisk zatrzymania awaryjnego, aby szybko zatrzymać działanie i zminimalizować potencjalne ryzyko lub uszkodzenia. Lokalizacje przycisków zatrzymania awaryjnego wymienione powyżej to kluczowe obszary, z którymi należy się zapoznać podczas codziennej pracy.
Zalecane produkty bezpieczeństwa
Obsługuje do 6 wejść urządzeń bezpieczeństwa, 2 wyjścia bezpieczeństwa przekaźników i 4 wyjścia bezpieczeństwa półprzewodników. Konfigurowalny za pomocą oprogramowania konfiguracyjnego w celu zdefiniowania logiki sterowania bezpieczeństwem, spełniając różne wymagania aplikacji na miejscu.
Przekaźnik bezpieczeństwa z 3 NO (normalnie otwartymi) stykami wyjściowymi bezpieczeństwa i 1 NC (normalnie zamkniętym) pomocniczym stykiem wyjściowym. Obsługuje działanie jedno- lub dwukanałowe, resetowanie ręczne lub automatyczne i posiada funkcję monitorowania zwarć między kanałami.
Odległość wiązki: 30 mm Liczba osi optycznych: 42 Wysokość ochrony: 1230 mm Wyjścia kurtyny świetlnej bezpieczeństwa (OSSD) 2 PNP
Stosowany do monitorowania miejsc takich jak drzwi i okna bezpieczeństwa.
