Zastosowanie czujników widełkowych w maszynach etykietujących: wykrywanie etykiet
Wykrywanie etykiet
Czujnik widełkowy ultradźwiękowy CSDB służy do wykrywania metody drukowania, przezroczystości i chropowatości powierzchni etykiet i ich materiałów nośnych, a także do określania, czy materiał jest pojedynczą czy podwójną warstwą. Na przykład może wykrywać przezroczyste etykiety na przezroczystych materiałach nośnych i różne wzory nadruku na etykietach.
Czujnik widełkowy ultradźwiękowy CSDB może wykrywać etykiety z minimalnym odstępem 2 mm, oferując wysoką dokładność pozycjonowania, szybki czas reakcji i kompaktowy rozmiar, dzięki czemu jest szeroko stosowany. Czujnik CSDB działa w oparciu o zasadę ultradźwiękową, wykrywając tłumienie sygnału spowodowane zmianami grubości materiału.
• Konstrukcja typu szczelinowego, kompaktowy rozmiar, oszczędność miejsca, możliwość wykrywania etykiet przezroczystych, nieprzezroczystych, półprzezroczystych i zadrukowanych.
• Czas reakcji: 250μS.
• Wyjście przełączające PNP + NPN.
• Dokładny monitoring nawet przy dużych prędkościach przenośnika, dzięki krótkiemu czasowi reakcji.
• Obudowa czujnika zawiera wskaźnik LED i przycisk przełącznika na górze, dzięki czemu konfiguracja jest prosta i szybka dzięki funkcji uczenia.
• Standardowe napięcie robocze: DC 10-30V.
• Wyposażony w kompensację temperatury.
• CSDB z IO-Link: łatwa konfiguracja + wygodne zarządzanie recepturami
Zastosowanie czujników widełkowych ultradźwiękowych w maszynach etykietujących w przemyśle opakowaniowym
Wraz z ciągłym rozwojem technologii automatyzacji, zapotrzebowanie na wykrywanie etykiet w branży opakowaniowej rośnie. Podczas pakowania, etykiety o różnych kształtach, rozmiarach i materiałach mogą być nakładane na produkty i opakowania za pomocą maszyn etykietujących. Jakość aplikacji etykiet ma kluczowe znaczenie dla całego procesu. Nawet na szybkich przenośnikach taśmowych etykiety muszą być precyzyjnie umieszczone na produkcie lub opakowaniu. Aby zapewnić wysokiej jakości aplikację etykiet, niezbędne jest niezawodne wykrywanie etykiet. Czujniki widełkowe są specjalnie zaprojektowane do tego zadania. Jako wydajne i precyzyjne urządzenie do wykrywania etykiet, ultradźwiękowe czujniki widełkowe, dzięki swojej unikalnej konstrukcji typu szczelinowego, wysokiej czułości i bezpieczeństwu operacyjnemu, są szeroko stosowane w branży opakowaniowej.
Zalety czujników widełkowych ultradźwiękowych w maszynach etykietujących
✅ Precyzyjne pozycjonowanie etykiet: Czujniki ultradźwiękowe mogą dokładnie wykrywać kontrast między etykietami a materiałem tła, zapewniając prawidłowe i stabilne rozmieszczenie etykiet w trakcie procesu etykietowania.
✅ Wysoka adaptowalność: Na działanie tych czujników nie ma wpływu kolor etykiety, materiał ani odstępy między etykietami, co pozwala na stabilne wykrywanie etykiet przezroczystych, półprzezroczystych i nieprzezroczystych.
✅ Szybka reakcja: Podczas etykietowania z dużą prędkością etykiety i ich przerwy szybko przechodzą przez czujnik. Szybka reakcja czujnika widełkowego ultradźwiękowego zapewnia precyzyjne wykrywanie i liczenie etykiet.
✅ Łatwa instalacja: Czujnik jest prosty w instalacji, nie wymaga precyzyjnego ustawienia, charakteryzuje się wysoką czułością i oszczędza miejsce, dzięki czemu idealnie nadaje się do stosowania w różnych maszynach etykietujących.
Zasada działania czujników widełkowych
Zasada działania czujników ultradźwiękowych widełkowych opiera się na transmisji i odbiorze sygnałów ultradźwiękowych. Jedna strona czujnika zawiera nadajnik ultradźwiękowy, a druga strona ma odbiornik. Nadajnik stale emituje sygnały ultradźwiękowe, a gdy etykieta przechodzi przez obszar wykrywania, różnice w grubości, gęstości i przezroczystości materiałów powodują zmienne tłumienie sygnału. Czujnik wykrywa te zmiany, aby dokładnie określić położenie i stan etykiety. Ta zasada wykrywania ultradźwiękowego skutecznie identyfikuje etykiety przezroczyste, półprzezroczyste i nieprzezroczyste, zapewniając precyzyjne pozycjonowanie etykiet nawet na przenośnikach o dużej prędkości.
Zastosowanie czujników widełkowych ultradźwiękowych w maszynach etykietujących
Wymóg:
Branża opakowaniowa często staje przed wyzwaniami w zakresie wykrywania przezroczystych lub półprzezroczystych etykiet na połączeniu etykiet i materiałów nośnych. Potrzebne jest niezawodne rozwiązanie, które może dokładnie wykrywać takie etykiety, zapewniając prawidłowe umieszczenie na szybkich maszynach etykietujących bez wpływu przezroczystości etykiety lub tekstury materiału.
Rozwiązanie:
Aby sprostać temu wymogowi, idealnym wyborem jest czujnik widełkowy ultradźwiękowy. Jego mechanizm wykrywania, oparty na falach ultradźwiękowych, pozwala mu odróżnić etykietę od materiału nośnego niezależnie od przezroczystości etykiety. Czujnik ultradźwiękowy działa poprzez emitowanie i odbieranie fal dźwiękowych, które mogą przenikać zarówno materiały przezroczyste, jak i półprzezroczyste. Gdy etykieta i nośnik przechodzą przez szczelinę czujnika, czujnik mierzy zmiany grubości i gęstości materiału, wykrywając obecność etykiety bez wpływu właściwości optycznych.
Czujnik ultradźwiękowy widełkowy może dokładnie wykrywać etykiety z minimalnym odstępem między nimi, co czyni go odpowiednim do szybkich operacji. Dzięki szybkiemu czasowi reakcji, kompaktowej konstrukcji i łatwości instalacji czujnik ten zapewnia niezawodne i wydajne wykrywanie etykiet, zapewniając płynne i dokładne procesy etykietowania na różnych liniach pakujących. Ponadto czujnik oferuje zarówno opcje wyjściowe NPN, jak i PNP, co umożliwia elastyczną integrację z istniejącymi systemami sterowania.
Opcje wyjścia NPN/PNP
Czujniki widełkowe ultradźwiękowe oferują zarówno wyjścia przełączające NPN, jak i PNP, co pozwala na bezproblemową integrację z różnymi systemami sterowania przemysłowego.
Wyjście NPN: Ten tryb „prądu pobieranego” łączy sygnał wyjściowy z masą po wykryciu etykiety, dzięki czemu jest zgodny z systemami sterowania wymagającymi sygnału wejściowego o niskim poziomie.
Wyjście PNP: Ten tryb „podawania prądu” łączy sygnał wyjściowy z dodatnim napięciem po wykryciu etykiety, co jest przydatne w systemach sterowania wymagających sygnału wejściowego o wysokim poziomie.
Te tryby wyjściowe oferują elastyczne opcje integracji w zależności od wymagań systemu, gwarantując kompatybilność ze sterownikami PLC, przekaźnikami i innymi urządzeniami sterującymi.
Powiązane czujniki pomiarowe
Głębokość rowka: 68 mm Szerokość szczeliny: 5 mm Materiał: metal, aluminium Typ połączenia: złącze M8 4-pinowe
Czas reakcji: do 1,5 ms Powtarzalna dokładność: do 10 µm
Metoda wyjściowa: NPN/PNP + analog + RS485 Rozdzielczość: 1 mm Typ lasera: czerwony laser półprzewodnikowy Laser klasy II 655 + 10 nm < 1 m Czas reakcji: 50-200 ms
Odległość nadajnik-odbiornik: 20-40 mm, 20-60 mm, 20-100 mm Materiał: miedź niklowana, okucia plastikowe Typ połączenia: 2 m, kabel PVP, 0,14 mm²
