Rozwiązania aplikacyjne wielostronnej ochrony dostępu świetlnego w urządzeniach do automatyzacji cięcia lub spawania obrabiarkach do obróbki metali
W nowoczesnym przemyśle, wraz z powszechnym stosowaniem technologii automatyzacji, poziom automatyzacji procesów obróbki metali, takich jak cięcie i spawanie, stale się poprawia. Jednak wraz z popularyzacją zautomatyzowanego sprzętu, kwestie bezpieczeństwa produkcji stają się coraz bardziej widoczne, szczególnie w procesie obróbki metali, gdzie szybka praca sprzętu i wysoka temperatura otoczenia zwiększają potencjalne zagrożenie dla bezpieczeństwa pracowników. Dlatego też, jak skutecznie chronić i monitorować obszar sprzętu, aby zapobiec przypadkowemu wejściu ludzi do niebezpiecznego obszaru, stało się pilnym problemem dla dużych fabryk. Zastosowanie wielostronnej świetlnej kraty ochronnej serii QSA firmy DADISICK jest idealnym rozwiązaniem tych problemów.
Przegląd rozwiązań
Wielostronna krata świetlna ochrony dostępu to bezkontaktowe urządzenie bezpieczeństwa, które tworzy kurtynę świetlną poprzez emitowanie i odbieranie wiązek podczerwieni. Gdy osoba lub obiekt zostanie wykryty wchodzący w kurtynę świetlną, system natychmiast zareaguje, np. zatrzymując sprzęt lub uruchamiając alarm. Technologia ta jest szczególnie odpowiednia dla urządzeń do automatyzacji cięcia i spawania w przemyśle obróbki metali, które mogą skutecznie chronić bezpieczeństwo osobiste pracowników i zapobiegać wypadkom, gdy sprzęt jest pozostawiony bez nadzoru.
Zastosowanie wielostronnej siatki ochrony dostępu świetlnego w obrabiarkach do obróbki metalu
· Zastosowanie w urządzeniach tnących
W sprzęcie tnącym, wielostronna siatka świetlna ochrony dostępu może być używana do monitorowania obszaru cięcia, aby upewnić się, że operator nie wejdzie w zakres ruchu narzędzia tnącego. Gdy operator zbliży się do obszaru cięcia, kurtyna świetlna natychmiast wykryje i wyda sygnał ostrzegawczy, a jednocześnie zatrzyma sprzęt tnący. To nie tylko chroni operatora przed narzędziem tnącym, ale także zapobiega iskrzeniu i odpryskom generowanym podczas procesu cięcia, które mogą spowodować obrażenia operatora.
· Zastosowanie w urządzeniach spawalniczych
W sprzęcie spawalniczym wielostronna siatka świetlna ochrony dostępu może być używana do monitorowania obszaru spawania, aby upewnić się, że operator nie jest narażony na szkodliwe promieniowanie światła spawalniczego lub iskry spawalnicze. Gdy operator zbliża się do obszaru spawania, kurtyna świetlna natychmiast wykryje i wyda sygnał ostrzegawczy, a jednocześnie zatrzyma sprzęt spawalniczy. Ponadto kurtyna świetlna może być również używana do monitorowania stężenia szkodliwych gazów wytwarzanych podczas procesu spawania. Gdy stężenie przekroczy normę bezpieczeństwa, układ wydechowy zostanie automatycznie uruchomiony, aby zapewnić bezpieczeństwo operatora.
Zalety wielostronnej ochrony dostępu za pomocą kraty świetlnej
· Kompleksowa ochrona obszaru
Wielostronna siatka świetlna do ochrony dostępu może być dostosowana i instalowana zgodnie z potrzebami obiektu, obejmując wszystkie niebezpieczne obszary obrabiarek do obróbki metali, w tym głowice tnące, ramiona spawalnicze i obszary przenoszenia materiałów itp., aby zapobiec przypadkowemu wejściu personelu do niebezpiecznych obszarów podczas obsługi sprzętu. W porównaniu z tradycyjnymi mechanicznymi urządzeniami ochronnymi kurtyny świetlne mogą zapewnić skuteczną ochronę bezpieczeństwa bez kontaktu fizycznego.
· Wysoka czułość i szybka reakcja
Kurtyna świetlna ma niezwykle wysoką czułość i może wykrywać wejście ludzi lub obiektów w czasie rzeczywistym oraz wyzwalać zatrzymanie lub zwolnienie sprzętu w ciągu milisekund, zapewniając szybką reakcję przed wystąpieniem niebezpieczeństwa i zmniejszając ryzyko obrażeń. Ta funkcja jest szczególnie ważna, zwłaszcza podczas cięcia lub spawania z dużą prędkością, gdzie operacje maszynowe są często bardzo szybkie, a każde opóźnienie może mieć poważne konsekwencje.
· Elastyczna instalacja i możliwość dostosowania scenariuszy zastosowań
Wielostronna krata świetlna do ochrony dostępu może być elastycznie instalowana zgodnie z układem wyposażenia i warsztatu. Obsługuje wielopłaszczyznowe wykrywanie i może dostosowywać się do urządzeń przetwórczych o różnych rozmiarach i kształtach bez wpływu na normalną pracę wyposażenia lub transport przedmiotów obrabianych. Ponadto bezkontaktowa konstrukcja kurtyny świetlnej zmniejsza przestrzeń zajmowaną przez tradycyjne barierki ochronne lub ochronę fizyczną, dzięki czemu układ warsztatu jest bardziej wydajny.
· Poprawa efektywności działania sprzętu
Tradycyjne urządzenia ochrony mechanicznej zazwyczaj wymagają ręcznej regularnej kontroli i konserwacji, podczas gdy bezkontaktowa konstrukcja wielostronnej siatki świetlnej ochrony dostępu nie tylko zmniejsza zużycie mechaniczne, ale także skraca przestoje sprzętu, poprawiając tym samym ogólną wydajność produkcji. Jednocześnie nie ogranicza elastyczności sprzętu, jak środki ochrony fizycznej, skutecznie poprawiając płynność działania sprzętu.
· Zintegrowany inteligentny system monitorowania
Nowoczesne kurtyny świetlne bezpieczeństwa są często wyposażone w inteligentne systemy monitorowania, które mogą monitorować stan bezpieczeństwa wokół sprzętu w czasie rzeczywistym. W połączeniu z technologią Internetu Przemysłowego (IoT) firmy mogą przesyłać te dane do chmury w celu analizy i przechowywania, co jeszcze bardziej usprawnia zarządzanie bezpieczeństwem całego procesu sprzętu i pracowników. Dzięki inteligentnemu monitorowaniu firmy mogą ostrzegać o możliwych zagrożeniach z wyprzedzeniem, zmniejszając w ten sposób przestoje i wypadki.
Prezentacja przypadku zastosowania
W dużym zakładzie obróbki metali główny proces produkcyjny obejmuje dwa moduły: cięcie laserowe i spawanie. Aby poprawić bezpieczeństwo sprzętu i wydajność pracy operatorów, fabryka wprowadziła wielostronny system ochrony dostępu w postaci siatki świetlnej. Po instalacji operatorzy mogą bardziej skupić się na zadaniach produkcyjnych, nie martwiąc się o zagrożenia bezpieczeństwa w obsłudze sprzętu. Zwłaszcza obok sprzętu spawalniczego kurtyna świetlna bezpieczeństwa skutecznie zapobiega wypadkom z oparzeniami spowodowanymi przez przypadkowe zbliżenie się do ramienia spawalniczego. Ponadto kurtyna świetlna wokół maszyny do cięcia laserowego może natychmiast wykryć każdą nietypową sytuację, gdy głowica tnąca porusza się szybko, i szybko zareagować, aby zapewnić bezpieczeństwo pracowników.
Zalecana siatka świetlna do ochrony dostępu wielostronnego
Ta siatka świetlna bezpieczeństwa wykorzystuje technologię luster odblaskowych, aby utworzyć sieć ochrony podczerwieni, która może być dostosowana do różnych środowisk pracy. Technologia montażu powierzchniowego zwiększa odporność na wstrząsy, zapewniając stabilną pracę w różnych warunkach wibracji. Dzięki opcjonalnym zakresom ochrony od 1 do 4 stron i maksymalnej odległości ochrony jednostronnej do 45 metrów nadaje się do obszarów niebezpiecznych wymagających regionalnej zamkniętej ochrony, takich jak prasy rewolwerowe, stanowiska montażowe, urządzenia pakujące, układarki i strefy robocze robotów.
Wybór produktu
Urządzenia zabezpieczające przed promieniowaniem słonecznym serii QSA wykorzystują lustra do zmiany kierunku transmisji światła, tworząc dwustronne, trójstronne lub czterostronne obszary ochronne.
Opcjonalna odległość wykrywania: A: 0,3-3 m, B: 0,3-6 m, C: 0,3-10 m, D: 0,3-15 m, E: 0,3-20 m, F: 0,3-25 m, G: 0,3-30 m, H: 0,3-45 m.
Jednostronna ochrona bezpieczeństwa na duże odległości
Dwustronna Regionalna Ochrona Bezpieczeństwa
Trójstronna regionalna ochrona bezpieczeństwa
Czterostronna regionalna ochrona bezpieczeństwa
Zalecane kurtyny świetlne bezpieczeństwa
Odległość wiązki: 200 mm Liczba osi optycznych: 10 Wysokość ochrony: 1800 mm Wyjścia kurtyny bezpieczeństwa (OSSD): 2 PNP
Odległość wiązki: 20 mm Liczba osi optycznych: 20 Wysokość ochrony: 380 mm Czujniki bezpieczeństwa dla wyjścia maszyn (OSSD): 2 PNP
Odległość wiązki: 40 mm Liczba osi optycznych: 20 Wysokość ochrony: 760 mm Wyjścia kurtyny bezpieczeństwa (OSSD): 2 PNP
Odległość wiązki: 40 mm Liczba osi optycznych: 54 Wysokość ochrony: 2120 mm Wyjścia kurtyny bezpieczeństwa (OSSD): 2 PNP
