Zastosowanie kurtyny świetlnej pomiarowej w automatycznym liczeniu i monitorowaniu pakowania małych śrub
W nowoczesnych zautomatyzowanych liniach produkcyjnych dokładne liczenie i monitorowanie są kluczowymi ogniwami zapewniającymi jakość produktu i wydajność produkcji. Szczególnie w procesie produkcji i pakowania małych przedmiotów, takich jak małe śrubki, tradycyjne ręczne liczenie jest nie tylko nieefektywne, ale również podatne na błędy. Z tego powodu wprowadzenie systemu liczenia kurtyn świetlnych stało się wydajnym i dokładnym rozwiązaniem. W tym artykule szczegółowo opisano, w jaki sposób kurtyna świetlna pomiarowa jest używana do liczenia i monitorowania małych śrubek od beczki zasilającej do procesu pakowania w plastikowe torby, w szczególności szczegóły techniczne dotyczące poprawy dokładności liczenia poprzez zintegrowanie 5-milisekundowego rozciągacza impulsów.
Przegląd systemu zliczania kurtyn świetlnych
System zliczania kurtyny świetlnej składa się z dwóch części: nadajnika i odbiornika, które są zainstalowane równolegle po obu stronach ścieżki, przez którą przechodzi wykryty obiekt. Nadajnik emituje światło podczerwone lub wiązki laserowe, aby utworzyć jedną lub więcej kurtyn świetlnych. Gdy obiekt przechodzi przez kurtynę świetlną, blokuje część wiązki, powodując zmianę sygnału świetlnego odbieranego przez odbiornik, wyzwalając w ten sposób sygnał zliczający. System jest bezkontaktowy, szybki i dokładny, i doskonale nadaje się do zliczania małych obiektów.
Scenariusze zastosowań pomiaru kurtyn świetlnych w liczeniu małych śrub
Karmienie i przenoszenie:
Małe ślimaki są transportowane z bębna podającego na górę obszaru pakowania w sposób uporządkowany za pomocą płyty wibracyjnej lub pneumatycznego systemu transportu.
Układ kurtyny świetlnej:
Na końcu ścieżki transportu, gdzie małe śrubki mają wpaść do plastikowej torby, zainstalowany jest system kurtyny świetlnej. Dostosuj odstępy i czułość kurtyny świetlnej, aby upewnić się, że każda mała śrubka może zostać dokładnie wykryta.
Rola urządzenia do rozciągania pulsu:
Ze względu na mały rozmiar i dużą prędkość małych śrub, bezpośrednie liczenie może powodować pominięcia lub błędne liczenie z powodu zbyt krótkich sygnałów. Dlatego też na wyjściu odbiornika zintegrowany jest 5-milisekundowy rozciągacz impulsów (opóźnienie wyłączenia), czyli każdy wykryty sygnał przechodzącej śruby jest wydłużany do 5 milisekund, co skutecznie zapobiega błędom liczenia spowodowanym przez krótkotrwałe wahania sygnału lub zakłócenia, a także poprawia stabilność i dokładność liczenia.
Zalety pomiaru liczby kurtyn świetlnych
Liczenie w czasie rzeczywistym:
Za każdym razem, gdy mała śruba przechodzi przez kurtynę świetlną, sygnał po przetworzeniu rozszerzenia impulsu jest odbierany i gromadzony przez licznik w celu uzyskania zliczania w czasie rzeczywistym.
Monitorowanie opakowań:
Liczba małych śrubek wymaganych dla każdej torby jest wstępnie ustawiona. Gdy liczba osiągnie wstępnie ustawioną wartość, system automatycznie uruchamia akcję pakowania (taką jak zamknięcie otworu plastikowej torby) i resetuje licznik, aby przygotować się do następnej rundy liczenia.
Alarm nieprawidłowy:
Jeżeli podczas procesu liczenia wystąpi nietypowa sytuacja (np. brak zliczania lub zliczanie znacznie przekraczające zadaną wartość), system wygeneruje alarm, aby poprosić operatora o sprawdzenie, czy system podawania lub transportu działa prawidłowo.
Efekt zastosowania
Na linii produkcyjnej małych opakowań śrubowych użycie kurtyny świetlnej do pomiaru do liczenia śrub może nie tylko skutecznie poprawić dokładność produkcji, ale także znacznie zmniejszyć liczbę błędów ludzkich i odpadów w procesie pakowania. Monitoruj ilość opakowań w czasie rzeczywistym, aby upewnić się, że liczba śrub w każdej torbie w pełni spełnia ustalone standardy, zwiększając w ten sposób wydajność produkcji.
Najlepiej sprzedające się kurtyny świetlne bezpieczeństwa firmy DADISICK
Odległość między wiązkami: 20 mm Liczba osi optycznych: 40 Wysokość ochrony: 780 mm
Odległość wiązki: 10 mm Liczba osi optycznych: 102 Wysokość ochrony: 1010 mm Wyjścia kurtyny bezpieczeństwa (OSSD): 2 PNP
Odległość wiązki: 40 mm Liczba osi optycznych: 20 Wysokość ochrony: 760 mm Wyjścia kurtyny bezpieczeństwa (OSSD): 2 PNP
Odległość wiązki: 40 mm Liczba osi optycznych: 54 Wysokość ochrony: 2120 mm Wyjścia kurtyny bezpieczeństwa (OSSD): 2 PNP
