Zastosowanie kurtyn świetlnych do pomiaru małych płaskich obiektów spadających
W nowoczesnej produkcji przemysłowej wydajne i dokładne liczenie i wykrywanie małych obiektów jest ważną częścią poprawy wydajności produkcji i kontroli jakości. Szczególnie podczas liczenia ekstremalnie małych i płaskich obiektów tradycyjne metody wykrywania często mają problemy, takie jak niska dokładność i pominięte wykrywanie. W odpowiedzi na te wyzwania, wykorzystanie technologii kurtyny świetlnej pomiarowej może znacznie poprawić dokładność i wydajność liczenia, szczególnie poprzez unikalną technologię wielowiązkowej diody LED na podczerwień z synchronizacją punktową, aby osiągnąć wysoką precyzję wykrywania.
Zalety technologii synchronizacji punktowej
Kurtyna świetlna pomiarowa wykorzystuje wielowiązkowy system nadawania i odbioru podczerwieni LED, który może wytwarzać precyzyjne punkty świetlne. Gdy mały płaski obiekt upadnie, zablokuje część światła i wyzwoli sygnał detekcji kurtyny świetlnej. Ta technologia synchronizacji punktów zapewnia, że wiele wiązek działa jednocześnie, unikając problemu pominiętego wykrycia, który może występować w przypadku wykrywania za pomocą pojedynczej wiązki. Szczególnie w przypadku małych płaskich obiektów o nieregularnych kształtach, takich jak elementy elektroniczne lub małe produkty z tworzyw sztucznych, światło krzyżowe może dokładniej uchwycić trajektorię ruchu obiektu i osiągnąć pełne pokrycie detekcji bez martwych punktów.
Pomiar zdolności wykrywania kurtyn świetlnych w przypadku obiektów o ekstremalnie małych rozmiarach
Możliwość wykrywania niezwykle małych obiektów jest podstawową zaletą kurtyny świetlnej do pomiaru w zastosowaniach wymagających wysokiej precyzji. Dzięki gęstemu układowi wiązki i drobnym punktom świetlnym kurtyna świetlna może wykrywać obiekty o wielkości nawet milimetrów. Ta zdolność wykrywania niezwykle małych obiektów sprawia, że jest ona bardzo odpowiednia do liczenia małych elementów metalowych, płaskich części elektronicznych itp., zapewniając dokładne liczenie każdego obiektu, aby zapobiec przeoczeniu i błędnemu liczeniu.
Scenariusze zastosowań i zalety pomiaru kurtyn świetlnych
Technologia kurtyny świetlnej jest szeroko stosowana w różnych scenariuszach wymagających precyzyjnego liczenia obiektów, takich jak sortowanie małych części w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych, wykrywanie ilości produktów w procesie pakowania i kontrola jakości w procesie produkcyjnym. W tych scenariuszach spadająca liczba małych płaskich obiektów ma kluczowe znaczenie dla optymalizacji procesu produkcyjnego.
Dzięki precyzyjnemu wykrywaniu kurtyn świetlnych można osiągnąć następujące korzyści:
· Poprawa efektywności produkcji:
Szybkie i dokładne liczenie zmniejsza konieczność ingerencji człowieka i zwiększa ogólną wydajność produkcji.
· Zmniejsz liczbę błędów:
Technologia wielowiązkowej podczerwieni LED gwarantuje stabilność i dokładność wykrywania, zapobiegając pominięciom i błędnemu liczeniu.
· Zmniejsz koszty operacyjne:
Zautomatyzowane funkcje wykrywania i liczenia redukują udział człowieka, obniżając tym samym wskaźnik błędów i koszty w procesie produkcyjnym.
· Różnorodne zastosowania:
Kurtynę świetlną można dostosować do różnych potrzeb produkcyjnych. Nadaje się ona do liczenia różnych typów płaskich, małych obiektów, zapewniając dużą elastyczność.
Najlepiej sprzedające się kurtyny świetlne bezpieczeństwa firmy DADISICK
Odległość między wiązkami: 20 mm Liczba osi optycznych: 20 Wysokość ochrony: 380 mm
Odległość wiązki: 20 mm Liczba osi optycznych: 40 Wysokość ochrony: 780 mm Czujniki bezpieczeństwa dla wyjścia maszyn (OSSD): 2 PNP
Odległość wiązki: 40 mm Liczba osi optycznych: 20 Wysokość ochrony: 760 mm Wyjścia wiązki światła bezpieczeństwa (OSSD) 2 PNP
Odległość wiązki: 40 mm Liczba osi optycznych: 54 Wysokość ochrony: 2120 mm Wyjścia kurtyny bezpieczeństwa (OSSD): 2 PNP
