Czujniki przemieszczenia laserowego: idealne narzędzie do sprawdzania stanu wkładki wewnątrz zakrętek butelek
Dlaczego warto wybrać czujniki przemieszczenia laserowego do kontroli wkładek wewnątrz zakrętek butelek?
Wkładki wewnątrz zakrętek butelek służą do zapewnienia bezpiecznego zamknięcia, powszechnie spotykanego w butelkach na wino, butelkach na napoje i pojemnikach na sos. Wkładka zapobiega wyciekaniu płynu, a także blokuje przedostawanie się powietrza lub wilgoci z zewnątrz do butelki. Działa poprzez tworzenie szczelnego zamknięcia między zakrętką a szyjką butelki, wykorzystując siłę mechaniczną gwintów zakrętki.
Czujniki przemieszczenia laserowego DADISICK o wysokiej precyzji do 0,01 mm mogą dokładnie wykrywać drobne zmiany głębokości lub wysokości w nasadce, umożliwiając precyzyjną identyfikację obecności i prawidłowego umieszczenia wkładki. Ten poziom dokładności zmniejsza ryzyko fałszywych wyników dodatnich lub pominiętych wykryć, które mogą wystąpić w przypadku tradycyjnych metod, które mogą obejmować kontakt fizyczny, potencjalnie uszkadzając nasadkę lub wkładkę i spowalniając produkcję. Bezkontaktowa natura czujników przemieszczenia laserowego eliminuje te obawy, co czyni je niezawodnym wyborem do takich inspekcji.
✅ Zakres pomiaru: 25 mm do 600 mm ✅ Powtarzalność: 10 μm / 30 μm / 70 μm / 200 μm / 400 μm (800 μm) ✅ Liniowość: ±0,1%FS (od 25 mm do 135 mm); ±0,2%FS (od 120 mm do 600 mm) ✅ Obsługiwane interfejsy: RS485 / Wyjście przełączające / Prąd i napięcie analogowe ✅ Stopień ochrony: IP60 ✅ Temperatura pracy: -10℃ ~ +40℃ ✅ Kabel: Z kablem kompozytowym 0,15 mm 5-żyłowym 2 m | |||
MODELE | Zakres pomiaru Odległość od środka + rozpiętość | ||
NPN | NPN+analogowy | NPN+RS485 | |
— | GFL-Z30NM | GFL-Z30N-RS485 | 30mm (±5mm) |
GFL-Z50N | GFL-Z50NM | GFL-Z50N-RS485 | 50mm (±15mm) |
GFL-Z100N | GFL-Z100NM | GFL-Z100N-RS485 | 100mm (±35mm) |
GFL-Z200N | GFL-Z200NM | GFL-Z200N-RS485 | 200mm (±80mm) |
GFL-Z400N | GFL-Z400NM | GFL-Z400N-RS485 | 400mm (±200mm) |
Podstawowa zasada działania czujników przemieszczenia laserowego do kontroli wkładek wewnątrz zakrętek butelek
Czujniki przemieszczenia laserowego działają na zasadzie triangulacji, mierząc odległość między czujnikiem a celem poprzez analizę położenia odbitej plamki lasera. Laser jest skupiany i rzutowany na obiekt przez soczewkę emisyjną. Gdy światło odbite od obiektu uderza w linię CMOS, położenie plamki świetlnej zmienia się wraz z odległością do obiektu. Linia CMOS umożliwia precyzyjny pomiar obiektów w niewielkich odległościach. Poprzez obliczenie tej zmiany położenia czujnik określa zmiany odległości do obiektu.
W celu sprawdzenia wkładek wewnątrz zakrętek do butelek czujnik mierzy głębokość lub wysokość w określonym punkcie wewnątrz zakrętki (zwykle tam, gdzie powinna znajdować się wkładka). Pozwala to na dokładne wykrycie obecności i ilości wkładki.
Etapy wdrażania: Jak używać czujników przemieszczenia laserowego do sprawdzania stanu wkładek wewnątrz zakrętek butelek
Krok 1: Kalibracja
Zacznij od skalibrowania czujnika przemieszczenia laserowego, aby uzyskać dokładny odczyt bazowy w czystej, pozbawionej wkładek zakrętce butelki.
Krok 2: Ustaw wartości progowe
Na podstawie grubości wkładki i oczekiwanych tolerancji pomiaru należy ustawić odpowiednie progi odległości. Jeśli pomiar przekracza te progi, oznacza to brak lub nadmierne umieszczenie wkładek.
Krok 3: Automatyczna inspekcja
Zakrętki są automatycznie podawane do obszaru kontroli za pomocą układu mechanicznego (np. przenośnika taśmowego), gdzie czujnik przemieszczenia laserowego skanuje i mierzy wyznaczone miejsce wewnątrz zakrętki.
Krok 4: Analiza danych
System sterowania odbiera dane w czasie rzeczywistym z czujnika i porównuje je z wstępnie ustawionymi wartościami progowymi, aby ocenić rozmieszczenie wkładu.
Krok 5: Opinie i oceny
W przypadku zakrętek, które nie spełniają norm (brakuje wkładki lub jest ich wiele), system sterowania uruchamia alarm lub system znakowania w celu dalszej obróbki.
Korzyści ze stosowania czujników przemieszczenia laserowego do kontroli wkładek wewnątrz zakrętek butelek
✅ Pomiar bezkontaktowy: Cały proces odbywa się bezkontaktowo, co chroni produkt i zwiększa szybkość kontroli bez ryzyka uszkodzenia zatyczki lub wkładki.
✅ Monitorowanie w czasie rzeczywistym: System zapewnia informacje zwrotne w czasie rzeczywistym, natychmiast sygnalizując uszkodzone zakrętki bez zakłócania wydajności linii produkcyjnej.
✅ Wysoka dokładność: Dzięki wysokiej precyzji i niezawodności czujniki przemieszczenia laserowego zapewniają stałą jakość produktu, redukują błędy ludzkie i obniżają koszty produkcji, ułatwiając inteligentną produkcję.
Powiązane czujniki pomiarowe optyczne
Czas reakcji: do 1,0 ms Powtarzalna dokładność: do 2 µm
Czas reakcji: do 1,5 ms Powtarzalna dokładność: do 10 µm
Metoda wyjściowa: NPN/PNP + analog + RS485 Rozdzielczość: 1 mm Typ lasera: czerwony laser półprzewodnikowy Laser klasy II 655 + 10 nm < 1 m Czas reakcji: 50-200 ms Odległość pomiaru: 0,1-50 m
Częstotliwość pomiaru: 1 Hz-40 Hz Interfejs komunikacyjny: RS232/RS485 (przełączalny) Odległość pomiaru: 0,2-100 m Rozdzielczość pomiaru: 1 mm
