Sprzęt pomocniczy do maszyn do cięcia rur laserem w cięciu spiralnych rur spawanych ze stali — czujniki przemieszczenia laserowego
Główne wyzwania stojące przed maszynami do cięcia rur laserowych podczas cięcia rur stalowych spawanych spiralnie
Niekompletne cięcie: Problem ten może wynikać z niedopasowania dyszy lasera do grubości obrabianej rury, ustawienia zbyt dużej prędkości cięcia laserowego, zanieczyszczenia soczewek lasera lub niewłaściwego ustawienia ogniskowej.
Zwiększanie wydajności cięcia rur laserem: rola czujników przemieszczenia laserowego w obróbce rur stalowych spawanych spiralnie
Gdy spiralnie spawana stalowa rura obraca się, a palnik tnący rozpoczyna pracę, czujnik przemieszczenia laserowego zamocowany na ramieniu poprzecznym odgrywa kluczową rolę. Jego konkretne funkcje obejmują:
Dokładny pomiar odległości i dynamiczna regulacja: emitując laser i odbierając sygnał odbity od powierzchni rury stalowej, czujnik może dokładnie obliczyć odległość między głowicą lasera a powierzchnią rury. Dane te są niezbędne do utrzymania optymalnej szczeliny roboczej między palnikiem tnącym a rurą, co pomaga w osiągnięciu wydajnego i dokładnego cięcia.
Inteligentna automatyczna regulacja i natychmiastowa informacja zwrotna: Jeśli rura zmieni swoje położenie podczas obrotu, czujnik przemieszczenia lasera szybko wykrywa zmianę i, dzięki zintegrowanemu systemowi informacji zwrotnej, natychmiast dostosowuje położenie palnika tnącego, zapewniając ciągłość i spójność cięcia.
Mechanizm monitorowania bezpieczeństwa: Oprócz powyższych funkcji, czujnik przemieszczenia laserowego ma również funkcję monitorowania bezpieczeństwa. Jeśli wykryje nienormalne położenie rury lub zbyt małą odległość między palnikiem tnącym a rurą, czujnik natychmiast uruchomi alarm lub automatycznie zatrzyma palnik tnący, skutecznie zapobiegając wypadkom związanym z bezpieczeństwem.
Większa wydajność i automatyzacja: Dzięki precyzyjnym pomiarom i szybkiej reakcji czujnika przemieszczenia laserowego, palnik tnący może pracować nieprzerwanie i wydajnie bez częstej ingerencji ręcznej, co znacznie zwiększa wydajność produkcji i poziom automatyzacji operacji cięcia.
Zalecane czujniki przemieszczenia laserowego
Wykrywanie odległości | Powtarzalność | Liniowość | Wyjście |
30mm (±5) | 10 mikrometrów | ±0,1% pełnej skali | Analogowy / RS485 |
50mm (±15) | 30 mikrometrów | NPN / Analogowy / RS485 | |
100mm (±35) | 70 mikrometrów | ||
200mm (±80) | 200 mikrometrów | ±0,2% pełnej skali | |
400mm (±200) | 400 mikrometrów / 800 mikrometrów | ||
| |||
Czujniki przemieszczenia laserowego to wszechstronne narzędzia pomiarowe, które są w stanie dokładnie mierzyć wielkości fizyczne, takie jak długość, odległość, drgania, prędkość i kąt. Czujniki przemieszczenia laserowego odgrywają kluczową rolę w takich zastosowaniach, jak identyfikacja małych części, monitorowanie taśmociągów, wykrywanie nakładania się materiałów, sterowanie położeniem robota, monitorowanie poziomu cieczy, pomiar grubości, analiza drgań, testowanie kolizji i różne testy samochodowe. | |||
Popularne czujniki DADISICK
Czas reakcji: do 1,0 ms Powtarzalna dokładność: do 2 µm
Metoda wyjściowa: NPN/PNP + analog + RS485 Rozdzielczość: 1 mm Typ lasera: czerwony laser półprzewodnikowy Laser klasy II 655 + 10 nm < 1 m Czas reakcji: 50-200 ms Odległość pomiaru: 0,1-50 m
Poprzez zamianę sygnału laserowego na sygnały elektryczne można określić różne charakterystyki, odległość, przemieszczenie lub położenie.
Zasięg wykrywania 20 m. Technika wykorzystująca wiązkę laserową do pomiaru odległości i tworzenia szczegółowych map obiektów i środowisk.
