Szybka wysyłka do pełnej wymiany czujników bezpieczeństwa

dom / wszystko / Laser Distance Displacement Sensor /

Utilizing Laser Displacement Sensors for Precise PCB Component Height Detection

Utilizing Laser Displacement Sensors for Precise PCB Component Height Detection

2025/1/13

Utilizing Laser Displacement Sensors for Precise PCB Component Height Detection

In the production of printed circuit boards (PCBs), welding errors are a major bottleneck affecting product quality and production efficiency. By accurately measuring component heights, welding defects can be significantly reduced, and production processes can be optimized. This solution proposes the use of GFL-G series laser displacement sensors to achieve fast, flexible, and cost-effective height detection, helping companies improve product quality and reduce production costs.

Working Principle and Advantages of Laser Displacement Sensors

1. Working Principle

Laser displacement sensors use the laser triangulation principle for non-contact height measurement. When the laser beam hits the target surface, the sensor’s internal receiver measures the displacement of the reflected light path to calculate height information, achieving high-precision measurement with advanced signal processing technology.

2. Advantages

▪️The GFL-G series achieves a resolution of 0.002 mm, making it capable of detecting extremely small height variations in components.

▪️High-speed sampling and high-precision performance meet the stringent requirements of PCB manufacturing.

▪️Non-contact measurement avoids damage caused by mechanical contact, making it ideal for sensitive component inspections.
High-Precision Laser Displacement Sensor

Implementation of the Solution Using GFL-G Series Laser Displacement Sensors

Laser Displacement Sensors for PCB
1. Equipment Selection and Installation

▪️Select the appropriate GFL-G series model (e.g., GFL-G30N(P)-485 or GFL-G250N(P)-485) based on PCB size, component height distribution, and precision requirements.
▪️Install sensors on precision rails or adjustable brackets to ensure stable measurement and detection angles.
▪️Minimize external vibrations and strong light interference during installation to ensure a stable working environment for the sensors.

2. Measurement Process Setup

▪️Calibrate the sensor before measurement to ensure data accuracy.
▪️Perform height data collection for key components before and after welding, focusing on height changes at welding positions.

3. Data Processing and Analysis

▪️Integrate sensor output signals into the enterprise’s MES system for real-time monitoring and data storage.
▪️Use intelligent algorithms to analyze height deviations and provide early warnings for potential issues.
Benefits for Your Business
By implementing the GFL-G series laser displacement sensors, companies can significantly enhance PCB production quality and welding accuracy, reduce rework rates and material waste, and ultimately achieve cost reduction and efficiency improvements. This high-precision detection solution also helps companies meet higher customer standards, boosting market competitiveness.

Possible Solutions

Laser displacement | Laser Distance Sensors | DADISICK
Response time: up to 1.0ms Repetitive accuracy: up to 2µm
Laser distance displacement sensor | COMS Laser Sensor | DADISICK
Response time: up to 1.5ms Repetitive accuracy: up to 10µm
Ultrasonic sensor CSB12 series
Detection range: 20-120 mm Detection range: 20-200 mm Material: copper nickel plating Connection type: 4-pin M12 connector
Small Size Background Suppression Photoelectric Sensor GSB Series
Maximum detection distance: 2 - 150 mm Stable detection distance: 3 - 120 mm Power supply voltage: 12 - 24 V DC Switch output: NPN/PNP Connection type: Cable, 4 cores, 2 m

Firma DADISICK zawsze była zaangażowana w wysokiej klasy produkty czujników bezpieczeństwa, skupiając się na badaniach i rozwoju technologicznym oraz innowacjach produktowych. Nasze produkty są szeroko stosowane w takich branżach, jak urządzenia automatyki, produkcja mechaniczna, produkcja samochodów i produkcja elektroniki, pomagając zmniejszyć liczbę wypadków przemysłowych i zapewnić bezpieczeństwo pracowników. Nadal wprowadzamy nowe produkty, które spełniają wymagania rynku, zapewniając wsparcie dla produkcji bezpieczeństwa przedsiębiorstwa.

*Usługi wymiany: Na bardzo konkurencyjnym rynku firmy muszą nieustannie ulepszać swoje produkty, aby utrzymać udział w rynku. Oferujemy usługi wymiany czujników bezpieczeństwa.

*Poprawa lub dostosowanie linii produktów: Kiedy firma wchodzi na nowe rynki lub zmienia kierunek, może potrzebować udoskonalić swoją linię produktów. Oferujemy produkty czujników bezpieczeństwa i wsparcie techniczne dla tej zmiany.

*Przemysł automatyki Monitorowanie stanu pracy urządzeń, natychmiastowe zatrzymywanie lub dostosowywanie działań maszyn w celu zapewnienia bezpieczeństwa procesu produkcyjnego.

*Produkcja mechaniczna Monitorowanie mechanicznych elementów ruchomych, zapobieganie potencjalnym zagrożeniom, dbanie o bezpieczeństwo pracowników i płynne działanie linii produkcyjnej.

*Dział Bezpieczeństwa Produkcji Motoryzacyjnej monitoruje procesy wysokiego ryzyka na liniach montażowych pojazdów, poprawia bezpieczeństwo pracowników i wydajność produkcji.

*Przemysł chemiczny Monitorowanie w czasie rzeczywistym środowiska produkcyjnego w celu zapewnienia bezpieczeństwa podczas obchodzenia się z substancjami toksycznymi i niebezpiecznymi.

*Przemysł spożywczy i napojów Monitorowanie pracy urządzeń na linii produkcyjnej, zapobieganie zanieczyszczeniom i marnotrawieniu żywności.

*Logistyka i magazynowanie wykorzystywane do nawigacji AGV i omijania przeszkód, zapewniają bezpieczny transport towarów.

*W przemyśle drzewnym, tekstylnym, papierniczym, drukarskim, gumowym i tworzyw sztucznych czujniki bezpieczeństwa służą do monitorowania różnych procesów produkcyjnych, zapewniając bezpieczeństwo i wydajność.